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微硅粉密闭型桨叶干燥机 工作原理

  密闭型桨叶干燥机工作过程连续,工人劳动强度较低。就渣浆干燥来说,只需要进行一次加料和卸料过程,操作简单,安全系数较高。密闭型桨叶干燥机利用蒸汽间接加热,在渣浆连续加入过程中使挥发分连续蒸发连续出料,提高了密闭型桨叶干燥机的容积利用率,使处理量提高就微硅粉干燥来说,3条生产线需要3台旋转式间接干燥机即可,为操作方便,可备用1~2台旋转式间接干燥机的体积传热系数气固两相接触和干燥时间与耙式干燥机几乎相同, 连续性批量干燥时间一般约l0~15min。



      对于间接加热系统,尾气的量要小得多,相应尾气处理的负担要轻得多。西格斯干燥设备的尾气经冷凝、水洗后送回燃烧炉,将产生臭味的化合物分解,所以其尾气能满足很严格的排放标准。另外,无论是直接加热或间接加热系统,干燥设备内部都采用适当负压,避免了臭气的-,工厂的污泥仓、干燥车间、成品仓等构筑物内的气体都抽走集中处理。这减少了尾气处理的负担,更重要的是大大减少了外部空气的引入量,将转鼓内氧气的含量维持在很低的水平,从而很大程度上提高了系统的安全性能。





  桨叶式干燥机具有能耗低、热量利用率高、设备占地与投资省、运行维护费用低、有自净能力、干燥颗粒运动规律性强等特点。

  (1) 桨叶干燥机 设备概述

  桨叶式干燥机是一种双轴(或四轴)卧式搅拌干燥设备。早由由前联邦德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。 

  (2) 桨叶干燥机 设备结构

   筒体——热夹套,筒体由一个近似w型结构腔体和顶盖组成,腔体内部容纳物料,中空夹套内通加热介质;顶盖设置进料口、人孔、和蒸发气体出口。

   桨叶轴——设备有两根相互啮合的中空桨叶轴,每片空心桨叶焊接在中空的轴上,轴内腔与所有转盘内腔相连通。轴内结构分l型和g型两种,主要要功能是:进输送物料;搅拌混合物料 ;加热物料。

        主动轴和从动轴之间采用相互啮合的齿轮传动。




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