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常州市优博干燥工程有限公司
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加热圆盘的结构
由于加热圆盘内通入加热介质,为-燥物料提供热源。虽然加热圆盘有多种形式,如支撑板式、折流板式及冲压式,但以冲压式加热圆盘为佳,其上板与冲压成型规律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板刚度与强度,又增加了加热介质的拢动,借以提高热效率。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调,通常为5～10r/min,当然也要根据不同进料的特性而定。
技术参数
1、盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h(干基)，其中：单台干燥机处理能力：≧310kg/h(干基);
2、干燥热源为0.6mpag饱和蒸汽;
3、出料温度：<50℃
4、干燥系统设置收尘系统，优于制定的相关指标;
5、整机工作运行噪声≤85db
6、盘式干燥系统进料由聚--(pps)、h2o、nacl等组成，其中pps为固相
7、主要物料特性： pps是颗粒+微粉状固体(不易破坏)，实密度约为1360kg/m3 。堆积密度约为500-700kg/m3。粒径不小于49微米，不大于4mm，平均粒径约500微米到1毫米。 物料形状: 均匀粉粒状,不易粘结,流动性好。
真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比,主要优点如下:
1)物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工-工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。
2)干燥,总传热系数可达240～544kj/(m.2h.℃),平均蒸发强度约为7～25kg/(m.2h)。
3)立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1～1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行。
4)占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。
5)尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,-劳动环境。对于原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备。
6)加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7)各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得均匀,机械应力小的干燥产品。
8)设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
9)若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
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